Вакуум пећ за висок температурну температуру

Вакуум пећ за висок температурну температуру

Вакуумски пећи на високим температурама углавном се користе за лемљење бакра, никла, злата, нехрђајућег челика, на високе температуре, посебно легуре топлоте са високим алуминијумским и титанијумским садржајем .

  • Представљање производа
 
Шта је вакуум пећ са високим температурама?
 

Вакуумски пећи на високим температурама углавном се користе за лемљење бакра, никла, злата, нехрђајућег челика, на високе температуре, посебно легуре топлоте са високим алуминијумским и титанијумским садржајем .

 

Зашто нас изабрати
01/

Различита вакуумска опрема
Можемо произвести различите врсте вакуумске опреме, као што су пећи за пречишћавање вакуумског топлоте, вакуумска опрема, вакуумска опрема за нитрирање, вакуумска опрема за кристализацију, вакуумски ормарићи, ултра-висока опрема за пречишћавање, вакуумска сушара, итд

02/

Производна технологија првокласне производње
Наша компанија је национално високотехнолошко предузеће са независним правима интелектуалне својине . Поред тога, имамо на десетине патената и више корпоративних почасних сертификата, као што су "национално високотехнолошко предузеће", "Провинцијална фабрика производње" и друге наслове .

03/

Богато тржишно искуство
Тренутно смо служили више од 500 купаца и широко хваљени . поред потпуно покривеног домаћег тржишта, неки од наших производа су извезени у многе земље у Азију у Јужној Америци, Северној Америци, Европи и другим регионима .

04/

Вишеструки међународни сертификати
Добили смо неколико међународних сертификата . ови укључују ИСО 9001-2015 нову сертификацију система квалитета, 14001 Сертификат система заштите животне средине, 45001 Сертификација здравственог и безбедносног система за заштиту животне средине и ЕУ ЦЕ сертификација .

 

product-450-337

Вакуумска врућа штампа СИНТЕРИНГ ФРЈИНЕ

Вакуумска врућа пећ за прешање је уређај којим се исказује врући процес синтеровања на материјалима . вакуумским притиском на узорак под одређеним вакуумском окружењем и високовременим окружењем, тако да су и честице у прашкама у облику ембриона истовремено подвргнуте мечницима у исто време као и висока температура, која промовише контакт различитих честица праха у тијелу у исто време. .

High Temperature Vacuum Brazing Furnace

Вакуум пећ за висок температурну температуру

Вакуумски пећи на високим температурама углавном се користе за лемљење бакра, никла, злата, нехрђајућег челика, на високе температуре, посебно легуре топлоте са високим алуминијумским и титанијумским садржајем .

Vacuum Aluminum Brazing Furnace

Вакуум пећ за лемљење алуминија

Широко се користи у алуминијумским лемљивим производима као што су алуминијумске измењиваче топлоте, аутомобилски радијатори, аутомобилски клима уређаји, кондензатори, радарске мреже антене и таласице, . широко се користе у аутомобилској, електроници, националној одбрани, ваздухопловној, ваздухопловној области .

Titanium Aloy Vacuum Brazing

Титанијум Алои Вакуум Лемљење

За вакуум лемљење, најчешћа апликација је употреба капацитета топлоте алуминијума и карактеристика деоксигенације процеса за повезивање неких посебних делова, попут скупштинских компоненти за грејање и хлађење, микроханнел измењивачи топлоте, сензори, медицинским опремама, сензорима, медицинску опрему, структурне компоненте, и други топлотни производи и други топлотни производи и други топлотни производи и други топлотни производи и други топлотни производи и други топлотни производи и други топлотни производи и други топлотни производи и други топлотни производи.

Ceramic Vacuum Brazing Oven

Керамичка вакуумска пећница

Керамичка вакуумска пећница је процес лемљења у којем се саставни материјал за лемљење смешта у вакуум пећи за грејање . Вакуумска пећи укључује притисни посуду са цилиндричним бочним зидом и врата, а величина и положај врата су дизајнирани да затворе један крај цилиндричне стране, и величина и положај врата су дизајнирани да затворе један крај цилиндричне стране, и величина и положај врата је дизајниран да затвори један крај цилиндричне стране. 0 . 133Па, садржи само 10-6% преостали гас који може спречити интеракцију између кисеоника, водоника, азота и базног метала.

Vacuum Diffusion Welding

Вакуум дифузија заваривање

Вакуумска дифузија заваривање пећи је процес за заваривање чврстог државног заваривања, у којем се површина заваре подвргнута вакуум окружењу, одређеном температурном распону и притиску да би се постигла релативно брза атомска дифузија, чиме се постижу металуршки лепљење

Vacuum Brazing Stainless Steel Furnace For High Temperature

Вакуумски лемљење нерђајуће челичне пећи за високу температуру

Вакуумским лемљењем од нехрђајућег челика за високу температуру је врло зрела и савршена опрема за пречишћавање вакуум топлоте, његов одличан перформанс и јединствени дизајн пружају широк спектар апликација, главне употребе; нерђајући челик, супераллоис, обојени метали, тврди легури и не-стандардни делови вакуумског лемљења .

Brazing Equipment

Опрема за лемљење

Вакуумска пећ за зуре се углавном користи за синтезу или заваривање неких прецизних инструмената, као што су ваздухопловна опрема, посебно мотори . у наставку, увели ћемо структуру и принцип рада вакуумске пећи за вакуум лежалост {.

product-551-413

Вакуумска опрема за обраду леза

Вакуумска опрема за обраду у вакуму је посебно погодна за повезивање геометријски сложених и прецизних компоненти, углавном састављених од материјала као што су алуминијум или титанијум, а лемљење не производи загађење . када лемљају делове велике величине, то је понекад популарнији од атмосфере водоника, јер може пречистити затворене и чврсто постављене површине .

 

Разумевање предности лемљења пећи

Иновативни процес за лемљење вакуум пећи нуди неколико убедљивих користи због традиционалних метода лемљења, што га чини врхунским избором за различите индустријске апликације . Ево проширеног погледа на ове предности:

 

Изузетан квалитет и уједначена

У вакуум пећи лемљење, одсуство ваздуха и контролисаног окружења спречава оксидацију и контаминацију, што доводи до чистије и јаче спојеве .
Јединствена дистрибуција топлоте осигурава доследан квалитет лемљења широм целог дела, што је пресудно за сложене склопове и високо прецизне компоненте .

 

Појачана снага и трајност

Зглобови створени у вакуум пећи, посебно су јачи због чак и дистрибуције пунила за лензи, смањујући слабе тачке .
Ова метода побољшава животни век производа, нудећи бољу отпорност на топлотни и механички напони .

 

Економичан и ефикасан и ефикасан

Процес лемљења вакуум пећи смањује материјално отпад и потрошњу енергије, што доводи до значајних уштеде трошкова .
Минимизира потребу за третманима после лежања, додатно смањујући време производње и трошкове .

 

Еколошки прихватљив приступ

Генерише мање емисија и захтева мање енергије, усклађујући се са одрживим производним праксама .
Помаже индустријама испуњавају еколошке прописе и смањити свој отисак угљеника .

 

Свестраност у апликацијама

Погодно за разне метале и легуре, вакуумске пријаве за лемљење проширују се кроз многе секторе, укључујући ваздухопловство, аутомобиле и медицинске уређаје .
Омогућава спајање различитог материјала, нудећи већу флексибилност и иновације дизајна у развоју производа .

 

Прецизност и контрола

Способност прецизно контроле температуре и животне средине у вакуумском лежају омогућава замршено и деликатно придруживање метала, што је од суштинске важности у високо прецизном индустрији .
Осигурава минималну изобличење и скупљање, пресудно за одржавање димензијске тачности у сложеним компонентама .

 

Процес процеса лемљења вакуум пећи

 

Процес лемљења вакуум пећ је критична метода у придруживању металним компонентама у разним индустријама, осигуравајући снажне, чисте и прецизне спојеве . процес подразумева пажљиво чишћење и припрему делова праћених прецизним монтажом и технике прављења у поузданим резултатима за постизање поузданих резултата лежања {.

Чишћење и припрема
Почетни корак у процесу лемљења пећи темељно је чишћење делова који се загуше . Ово чишћење је од суштинског значаја за уклањање било каквих контаминаната као што су уље, масти или оксиде који би могли угрозити квалитет замке зглобове {{0. године. омогућавајући снажну металуршку везу током лежаја .

 

Скупштина и чворница
Једном када се делови очисте, они су окупљени и причвршћени за одржавање прецизног поравнања и размаком током процеса лежања је пресудно да се осигура да се делови који се чврсто држе на месту и да се не померају током грејања и хлађењем . учвршћивање термичких експанзија да се учвршћују у циклусу учвршћивања. .. не би требало да реагује са базним металима или металом за лемљење да би се избегло било какве проблеме загађења .

 

Слиједећи ове суштинске кораке чишћења и припреме, као и на пажљиве технике монтаже и прање учвршћивања, производи висококвалитетне зглобове са минималним празнинама и одличним механичким својствима . Овај процес је од виталног значаја за креирање спојева отпорна на цурење, као што су спојеве отпорне на цурење, као што су спојеве отпорне на цурење, као што су спојеве отпорне на цурење, као што су склопови на разноликој апликацијама, као што су спојеве отпорне на цурење, као што су спојеве отпорне на цурење, као што су спојеве отпорне на цурење, као што су спојеве отпорне на цурење, као што су спојеве отпорне на цурење, као што су склопови отпорните у разним апликацијама као што су спојеве отпорне на цурење, као што су спојеве отпорне на цурење, као што су спојеве отпорне на цурење, као што су спојеве отпорне на цурење, као што су склопови отпорности на разноликости и медицински уређаји.

 

Апликације о вакуумској технологији пећи

 

 

Технологија вакуумског лемљења је значајно развијала од свог оснивања током 40-их, постала метода заваривања каменца у разним индустријама . првобитно коришћеним у електронском сектору за лемљење бакра и нехрђајућег челика, његова се пријава брзо проширила како би се прожимала критична сектора, као што је топлотније "атломична енергија и производња нехрђајућег челичног" топлотног топлоте.

Авијација / Аероспаце
Сектор за производњу ваздухопловства захтева врхунску технологију да задовољи захтевне спецификације за ваздухоплове, водене ракете, свемирска возила, погонске јединице и повезане компоненте .

 

Производња медицинских уређаја
Прецизност је најважнија у изради компоненти за електронику и медицинске уређаје како би се осигурало оптимално уклапање и безбедност .

 

Напредна керамика
Пуцање керамике високе температуре је пресудно у бројним апликацијама . индустријске пећи играју кључну улогу у рафинирању и модификацији керамике како би се испуниле различите захтеве, укључујући производњу компоненти за ваздухопловне и одбрамбене апликације .

 

Апликације за усисавање у вакуму
Вакуумским лемљењем налази се широку употребу у коришћењу топлотне проводљивости алуминијума и некретнина деоксидирања процеса за придруживање компонентима кроз различите домене, укључујући:
● Скупштине грејања и хлађења
● Измењивачи топлоте микро-канала
● Компоненте авиона
● Сензори
● Медицински уређаји
● Структурне компоненте

 

Дизајн коморе за грејање високих температура вакуум пећи
High temperature vacuum brazing furnace (4)
High temperature vacuum brazing furnace (7)
High temperature vacuum brazing furnace (5)
High Temperature Vacuum Brazing Furnace

Лемљење је технологија заваривања која користи лемљење са нижим температурама топљења од базе метала, усваја расирану температуру нижу од солид-а сабирнице и виши од ликвида за лемље и повезује базне метале заједно кроз дводне метале .

 

Вакуумска пећ за лемљење је грејна опрема која користи топлоту отпорности као извор топлоте за вакуум лемљење вакуум пећ загревања макну, деформација заваривања је мала, а не чишћење је никакво заваривање. Аутомобилско, хлађење, електроника и друга поља .

 

Открили смо проблем недовољне температуре током процеса . процес лемљења је укратко описано на следећи начин:
(1) Припреме пре заваривања:Уклоните скали површинских оксида и одмашћивање и чишћење (брусни папир) .
(2) склоп делова и позиционирање .
(3) Лемљење за пуњење:ЦО50НИЦРВБ .
(4) Избор параметара процеса:Хладна диплома је 8 × 10-3 ПА, дипломира на радном вакуумима је 1 × 10-2 тата, а тачка топљења лемљења је 1087 степени ~ 1149 степени . Специфична температурна потреба . Специфична потреба за температуром је следећа: брзином од 350 степени повишен на 350 степени од 350 степени. подигнут до 1 000 степен + 10 степен брзине од 600 степени / х, одржан 30 мин; Подигнута на 1180 степени ± 10 степени брзином од 600 степени / Х, одржана 15 мин ~ 20 мин; Испуњено аргоном, охлађен до 100 степени, отворио је пећ и примио материјал .

 

Према томе, процес се леми и открије се да се лемљење није у потпуности растопљен када се пећ отвори . након поновљеног истраживања о процесу лежања, он се нађе да би се добио добар лемљени зглоб у вакуумском лежају, на првом месту, постављају се температура у вакуму, на првом месту, температура за лензима, што је углавном бира се у складу са њим, у то време је да се обратите у обзир да је солдер потпуно растопљен када се пећ отвори у процесу лемљења. Састав топљења, облик, зглобни облик, величина дела и простора за лемљење лемљења . углавном је корисно да побољшају влажење лемљења и степену интеракције између лемљења и базног метала, тако да је корисно набавити зглобним угловима који је уједначен уједначен, тако да је уједначен уједначен, тако да је уједначен уједначен са заобљеним угловима ..

 

Друго, време задржавања је такође важан фактор који утиче на квалитет вакуумског лежаја . сврха да се топлотни проток пунила, тако да се на грубим пунилоним металом довољно, тако да и захтјев на базну металу могу имати довољан степен међусобне дифузије за побољшање вентилационог времена заједничког дела . Генерално, када је број великих дела и дела и дела великог времена, време задржавања треба да буде дуже, али време задржавања не би требало да траје предуго да би се изгубило средство за лемљење ., у вакуумском стању, температура загрејаног радног комада заостаје за одређивање времена за одржавање не може се занемарити, тако да се не може занемарити у вакум временском времену .

 

Према анализи, због вишегодишње употребе опреме, појављује се феномен цурења топлоте, а константна температура радног дела није довољна, што резултира неуспешним индексом температуре . да је у торијској комори за одржавање тооретских прорачуна, а торијска калкулација на практично је да се у практично у торијском прорачуном буде у практичности. . Индекс температуре .. Искуство о томе како доћи до високе температуре од 1300 степени .

 

Укупна структура опреме:

 

product-1-1

 

Дизајн коморе за грејање
 

Принцип рада
Гружно гријање налази се у вакуумској комори, а радни комад који ће се обрађивати на оквиру подршке у комори за грејање . контролисани наизменичну струју, кроз електроде како би се грејали зрачни екран, а температура је регулисала температуру собне температуре и температура да направи температуру. Досегните сет вриједност . јединствено окружење температуре формира се у соби за грејање, а компоненте заваривања се загревају . према захтевима процеса корисника, процес се може аутоматски довршити или ручно у складу са програмом .

 

Главна структура
Грејна комора је смештена у пећ и састоји се од јакне и унутрашње облоге . јакна је дизајнирана тако да формира јак канал за хладну ваздух, а дно је опремљено 4 ваљка . целокупне коморе за грејање у печени и задњи водич се може извући у пећну комору у шкољку за гријање. .

 

Дизајн
Унутрашњост екрана снимања возила састоји се од екрана врата, бочног екрана и доњег екрана . како би се осигурало да је екран температуре и бочни екран и бочни екран и бочни екран и бочни екран и бочни пречник два екрана у радној пречнику са екраном. Ако је спољни пречник сваког слоја два екрана испирање са спољним пречником бочног екрана, на спој . ће се формирати и екрани деформишу на високом температуру, а истовремено ће бити формирано озбиљно простирање топлоте, а истовремено ће бити потребно да остави одговарајућу дистанцу између два екрана и бочног екрана за продужетак. Побољшава перформансе топлотног изолације тела .

 

Наша фабрика
 

 

Since its establishment, Hengjin Vacuum has produced over 1000 types of vacuum equipment, including high vacuum sintering furnaces, high-pressure gas quenching furnaces, high vacuum brazing furnaces, high negative pressure annealing furnaces, vacuum tempering equipment, vacuum nitriding equipment, vacuum crystallization equipment and vacuum rapid quenching equipment, vacuum storage cabinets, vacuum operation boxes, vacuum dryers, итд. . Производи у основи покривају целу провинцију Кину и широко се користе у областима као што су материјали, итд.

productcate-1-1

productcate-1-1

 

 
Постављана питања
 

П: Шта је вакуум пећ за лемљење?

О: Лемљење пећи је полу-аутоматизовани процес којим се метала компоненти придруже помоћу дисимиралног доњег метала за пуњење . Пермане, омогућава дизајн и производњу инжењера да се придруже једноставним или сложеним дизајну једне заједничке или више заједничке склопове .

П: Шта је предност лемљења пећи?

О: Побољшана снага и трајност
Зглобови створени у вакуум пећи за лемљење су значајно јачи због равномерне дистрибуције лемљеног пунила, смањење слабих тачака . Ово метода повећава животни век производа, нудећи бољу отпорност на топлотни и механички стрес .

П: Која је примена пећи за лензирање?

О: Лемљење пећи нуди флексибилност да се придружи широком распону метала, као што су легуре на бази никла, нехрђајући челици, челици угљеника и легура . и остали обојени материјали могу бити загађени, укључујући алуминијум, титанијум и бакар .

П: Која је разлика између пећи за лензирање и индукционо лемљење?

О: Будући да ће лемљење пећи загрејати целокупну компоненту, индукционо лемљење постаје одлична опција за топлирање само тог дела који треба да се загреје за лемљење, што потенцијално штеди много новца у поређењу са временом и трошковима грејања целог дела у суштини .

П: Која је температура вакуумског лежаја?

О: Вакуумским лемљењем је обично висока температура (обично 1700 степени ф / 927 степени), флуксни поступак употребом никла базе, чистог бакра и мање често драгоцено БФМ . Постоји неколико предности за лемљење под вакуумским нивоом атмосфере (вакуум), а не може се прецизно контролисати .

П: Која је температура вакуум пећи?

О: Карактеристике вакуум пећи су: Јединствене температуре у распону . 800 - 3, 000 дипломира (1.500-500 степени ф) комерцијално доступни вакуумски пумпачки системи могу достићи вакуумске нивое само 1,3 × 10-11 банкомата; 1,3 × 10-11 банкомата (1,3 × 10-11 банкома)

П: Како је топлота пренесена у вакуум пећи?

О: Трансфер топлоте у вакуум пећи пре свега се дешава кроз зрачење . у вакуумском окружењу, одсуство ваздуха или других гасова елиминише могућност преноса топлоте путем конвекције и недостатак медијума за проводљивост такође значи да се топлота не преноси кроз директни контакт {.

П: Која је разлика између вакуум пећи и атмосферске пећи?

О: За разлику од конвенционалних метода термичке пречишћавања који користе атмосферски ваздух, вакуумске пећи осигуравају чисто и загађено окружење током процеса топлотног пречишћавања . у вакуум пећи, ваздух се уклања из коморе за грејање, стварајући вакуум или окружење са ниским притиском.

П: Шта је врућа зона у вакуум пећи?

О: Већина вакуумских пећних топлих зона састоји се од четири главне компоненте: грејне елементе и детаље на којима су монтирани; изолациони пакет (или топлотни штитници); околна конструкција која подржава грејне елементе и пакет изолације; и огњиште који подржава оптерећење током прераде .

П: Која врста лемљења се врши у вакууму?

О: Један од најчешћих облика лемљења пећи врши се у вакуум пећи и назива се вакуумским лемљењем . делови који се придружују, метал за лемљење пуњења нанесене на површине које ће се придружити, а затим се постављају у пећ у пећи .

Popularne oznake: Високотемска лемљива пећ за усисавање, Кина, на високим температурама, прорађивачи вакуумске пећи, добављачи, фабрика

Pošalji upit

(0/10)

clearall